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国诺信科智能化自动配料控制系统的八大功能

时间：2021-01-04] 作者：admin 浏览次数：769

配料程序是工业生产过程中重要的一个环节，影响着产品的质量和产量，有着举足轻重的作用。实际配料情况与配方参数的误差大小决定了产品的质量，误差越小，产品质量越高，合格率越高；配料的效率决定了生产效率，配料不连续、效率低，直接影响生产效率。

随着先进技术的发展，物联网、人工智能、计算机、信息等技术不断应用于工业领域，对生产制造的影响愈加深远，特别是对于配料程序的影响，智能化自动配料控制系统改变了传统人工配料方式，实现了精准、连续配料。

自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格控制协调，对料位、流量及时准度低进行监测和调节，实现动态、连续配料。配料控制系统由一系列智能化的硬件设备及软件系统组成，称重模块完成对输送机物料的计量，PLC承担对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示既报警等。由此可知，智能配料控制系统不仅仅具有配料功能，而是具有配料及衍生功能的完整集成系统，其功能模块主要有以下几点。

（1）控制功能：这是配料系统能够完成控制给料功能的主要依据，根据操作前相应的设定值，系统自动控制设备运行，包括PID调节，从而完成控制给料。
（2）监控功能：系统具有智能化监测功能，实时对生产设备、物料流量进行监测；系统还可配置监控系统，上位机可通过监控系统完成对生产现场的远程监控。
（3）显示功能：通过计算机显示器实时显示配料过程中的运行情况，显示配料情况，配料曲线和表格。
（4）打印功能：通过计算机可随时打印配料报表等，方便作业、管理等。
（5）通讯功能：工控机、仪表和PLC、上位机之间可以进行双向数据、信息交换，避免生产现场信息孤岛，生产现场数据通过仪表等设备可实时传输至服务器，并进行存储。
（6）数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出相应的控制量。另外，软件系统可对数据进行处理分析，根据多种条件生成可视化报表，方便管理者进行管理调度决策。
（7）报警功能：系统会对设备和物料流量进行实时监测，当发现异常时，会自动以声、光等多种多方发出报警信息，方便人员及时排查解决问题。
（8）权限分级：配料系统可根据不同的角色设定不同的权限等级，防止数据被篡改，保护系统数据和参数设定。

国诺信科依据丰富的计量、自动化控制行业经验，以及根据用户的实际需求出发，设计自动配料控制系统，主要分为以上八大功能，不仅满足用户准确、连续、动态配料的需求，而且能够解决用户生产配料产生的管理性问题。

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