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模拟式称重传感器VS数字式称重传感器，后者解决了前者哪些问题？

时间：2021-03-10] 作者：admin 浏览次数：646

称重传感器是计量衡器中的重要设备，直接参与称重，其性能直接影响称重计量结果。称重传感器类别众多，目前应用较为普遍的主要有两种，即模拟式称重传感器和数字式称重传感器。众所周知，数字式称重传感器是模拟式称重传感器的升级版，具体数字式传感器与模拟式传感器相比，都有哪些升级功能，解决了模拟式传感器哪些问题？

（1）解决了模拟式传感器信号弱的问题
模拟式传感器的输出信号最大一般在几十毫伏，最低时只有百万分之几毫伏。在电缆传输这些弱信号过程中，很容易受到干扰，从而造成系统工作不稳定或计量性能降低。在数字称重传感器中，来自应变仪（用于测量物体应变的装置）的信号以模拟电压开始，称重传感器内部的微处理器立即将它们转换为数字信号，这些数字信号通常使用2至6伏作为其信号范围，不易受波动影响。总结来说，数字信号更强大。
（2）解决了射频干扰问题
模拟式称重传感器的低电压信号极易受到电子干扰及其它天线电信号的干扰，而数字式传感器从最初设计时充分考虑射频干扰问题，它可以在射频干扰环境下工作，并保证计量性能稳定性。
（3）解决了模拟传感器防护能力弱的问题
在工业现场，模拟式传感器易受到强电干扰影响，造成数据不稳，甚至传感器损坏。数字式传感器采用全密封不锈钢焊接技术，增加了各种电路保护功能，对电源进行了处理，消除了强电干扰，使得传感器信号输出稳定，保障传感器的正常工作。
（4）解决了防潮、防腐蚀的问题
数字式传感器采用100%不锈钢焊接壳体，密封、防水、防潮、防腐蚀，适用于各种恶劣工作环境，计量性能不受任何影响，防护等级高。
（5）解决了模拟式传感器工作间断的问题
模拟式传感器系统一旦发生故障就无法进行工作，造成计量称重停滞，甚至造成停工停产等重大事件。仪表能够对数字式传感器进行实时监测，发现异常时能够发出报警信息，便于及时排查解决，不至于进一步造成影响，有利于保障生产的连续性，实现不间断工作。
（6）解决了模拟式传感器维护量大的问题
模拟式传感器标定频繁、维护量大，而数字式传感器抗干扰能力强、性能更加稳定，且具有自诊断功能，不断对内部工作状况进行检测，当检测发现故障时，会发送错误信息，从而降低了漏检故障的可能性，减少了维护检修工作量。另外，数字式传感器几乎免标定，且具有一键标定功能，标定便捷。
（7）解决了蠕变问题
当负荷时间加在称重传感器上时，其输出常有较大变化，数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件，自动补偿了蠕变。

数字式称重传感器应用解决了模拟式传感器的一系列问题，提高了计量精准度、稳定性，简化了日常操作和维护，特别是在需要高精度、环境较为恶劣的环境中应用更为普遍。

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