浅析皮带式称重给料机三大系统模块问题，国诺信科是如何解决的？
时间：2021-04-15]
作者：admin
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在工业生产的配料过程中少不了对某种物料或多种物料进行定量给料，以保证稳定、准确、高效的快速配料，对生产过程的效率和生产产品的质量都有重要的意义。完成定量过程依靠性能稳定、品质优良、功能完善、自动化程度高的称重给料机，国诺信科皮带式称重给料机是利用皮带输送机、电子皮带秤以及工业自动化控制技术设计制造的综合型设备，集物料输送、称重计量和定量给料于一体，具有自动化程度高、计量准确度高、控制给料精准等特点，被广泛应用于化工、粮食、建材、水泥等众多行业中。
皮带式称重给料机主要由三大系统模块组成，即输送系统、称重系统和控制系统，三个系统模块协调作业，发挥了给料机的作用。但是，在实际应用过程中，每个模块常会出现一些问题，如输送系统中皮带跑偏、打滑等问题，称重系统中信号不准等问题，控制系统中自动化程度较低等问题。针对不同的应用问题，国诺信科从实际应用出发，追本溯源，对皮带式称重给料机不断进行改造升级，解决实际应用的问题。
在输送系统中，皮带跑偏、打滑和冲料是常遇到问题，造成大量落料、影响计量精准度，从而影响整体上生产的稳定性。国诺信科皮带式称重给料机针对输送系统中的问题，在结构配置上都作出了不同程度改进。给料机主支承架两侧设置皮带防跑偏开关，在一定程度内放置皮带跑偏，同时主动滚筒具有纠偏功能，能够有效防止皮带打滑；被动滚筒
为自洁式，能够有效的防止皮带跑偏。给料机配置有犁型叶片的清扫器，能够在运行中清理胶带内表面粘积的粉尘，可避免因滚筒表面加与皮带间有粉料润滑导致的皮带跑偏。
在称重系统中，保证称重计量的准确度及稳定性是首要问题。国诺信科皮带式称重给料机从给料机结构设计到组成部件技术都有了不同程度的改进提升。在给料机应用过程中，粘料的堆积会影响计量精准度，国诺皮带式称重给料机出料口处皮带下部设有刮板，以清除皮带上的附着物，避免了粘料的反复计量，提高了计量准确度。
在电子元件上，称重传感器和测速传感器的信号是重量的来源。国诺皮带式称重给料机传感器采用数字式，灵敏度高、抗干扰力强，信号传输稳定准确。称重传感器采用优质不锈钢材质，有良好的防水防湿功能，激光密封焊接，防护等级IP67；数字式测速传感器安装在尾部滚筒，对皮带速度进行连续精确测量，防止由于皮带打滑造成的速度不准。
在控制系统中，通过人机界面设定相关参数，操作简单方便，用户体验度高，参数设定完成后，按下启动按钮系统即可自动进行，系统自动调整下料量，使其在整个过程中均匀下料，单击停止按钮停止运行，自动化程度高。
皮带式称重给料机不同模块面临不同问题，国诺信科凭着孜孜不倦的精神，从实际应用出发，不断对给料机进行优化改进，也许在后续使用中还会发现新问题、新需求，国诺信科会不断走在技术前列，不断创新。
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