煤矿胶带输送机集中控制和保护系统是如何提高输送机的输送能力和效率的？
时间：2021-07-21]
作者：admin
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煤炭生产量往往比较大，且输送需要从井下至地面，输送距离远，条线复杂，环境恶劣，各种因素往往影响着胶带输送机的稳定性和效率，输送过程中有可能出现堆煤、皮带跑偏、烟雾等问题，不仅影响着煤炭输送的效率，阻碍生产进行，甚至有可能引起安全事故。要保证煤炭输送系统能够正常运行，就需要具备有效的管理措施和手段，就目前来说，煤炭企业在胶带输送机的使用、管理和维修方面有着很大的提升空间，以解决运输效率低、运输能力不足、设备故障率偏高等问题。
利用PLC为核心的煤矿胶带输送机集中控制和保护系统可以有效地解决目前煤炭输送过程中的问题，提高输送机的输送能力和效率，并且延长输送机的使用寿命，保障输送过程中的安全。
煤矿胶带输送机控制保护系统采用PLC实现自动控制，安全性好，抗干扰能力强，可靠性高，灵活性优，使用简单便捷，编程过程简单、灵活，容易上手，适合煤矿复杂的胶带输送机系统集中管理和控制，并且利用上位机软件可以实现远程管控，复杂管控简单化，分散管控集中化。
系统现场终端设备包括各种传感器（如烟雾检测器、温度传感器、料位计等），以及各种控制和保护装置（如纵撕保护装置、断带保护装置、洒水灭火装置、急停装置等），并且配置视频监控，实时监测系统和输送机的工作状态。利用监测数据，发现异常时，系统自动作出控制和保护措施，如盐雾检测器，检测到烟雾时启动洒水灭火装置。地面监控中心通过摄像机监测到的视频画面，若发现异常情况时，可远程急停，当故障解除后，可利用启动开关重新启动输送机。
煤炭输送机具有多条时，利用系统中工控机可实现集散型、分布式控制，当单条输送机的机电控制系统内设备发生故障不会影响其他输送机电控系统设备的运行；若是系统主站的工控机出现故障，可以将分站控制机设置成为主站控制机，将系统的故障尽可能降低，确保对输送机的实时监测和控制保护，确保输送机能够合理、稳定地运行。
另外，煤炭输送机控制和保护系统针对输送机工作所处环境及有可能出现的故障，作出了全面的检测和保护，设置有皮带打滑、跑偏、断带、纵撕、堆煤、满仓、超温、烟雾、张力、语音急停闭锁、洒水等多项保护功能，通过全面的监测和保护功能，确保输送机能够稳定工作，从而确保煤炭得到稳定地输送。
正是通过先进的技术、全方面的功能应用，煤炭胶带输送机控制和保护系统成为确保煤矿输送机系统正常、稳定、安全工作的有效解决方案，提高了输送机系统的输送效率和能力，降低了输送机工作的人工成本和能耗成本。
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