智能配料控制系统是如何改变传统生产配料方式的？
时间：2021-10-13]
作者：admin
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配料是工业生产重要的一个环节，多种原料经过输送，按照一定配比完成混合，配比混合的过程就是配料。配料与实际设定配方的误差影响着最终产品的质量，输送效率和自动化程度高低影响着生产效率。而要减少配料与配方的误差，首先要提高原料的计量和控制精准度；要提高配料效率，要求配料自动化水平高。因此，要提高产品质量和生产效率，要提高物料计量和控制精准度以及实现物料自动输送、称重计量和完成定量控制。
传统生产配料方式自动化程度较低，多依靠人工实现，是一种间歇性配料方式，整个过程对于物料的输送、称重和混合是无法实现连续进行的，物料单独称重，虽然能够达到较高计量精准度，但存在问题更为突出：
（1）效率低下。这是间歇式配料的显著特点，因为完整的配料过程是中断的，耗时长，效率低。
（2）批次不匀。生产工艺不连续，每个批次分开计量称重，再进行混合，极易造成批次误差。
（3）成本极高。无论是对物料计量称重，混合等工艺，都是中断进行，需要不同的设备，设备成本高；混合容器面对不同的生产批次，需要大的容量或者不同的型号以适应不同的产量，空间成本高；整个过程人工参与多，人工成本高；整个配料过程无法做到信息化，运营管理成本高。
智能配料控制系统是利用了自动化计量和控制技术、计算机技术等先进技术的综合性生产及管理系统，此系统颠覆了传统配料方式，提高了配料质量和效率：
1、灵活的配料方式
配料系统可以根据客户的实际生产需求提供定制要求，可以满足单一物料或多种物料连续动态的配比。当配方修改时，系统也可以灵活修改既定参数，系统即可按照参数进行配料，灵活调整物料的比例。
2、方便的远程监控
生产数据实时上传到监控设备，管理者可通过系统查询相关的数据，提高对于生产的管控。系统的参数设定、数据查询等功能，可设置不同级别的操作权限，配置远程监控系统，杜绝人工作弊行为。远程监控系统改变了间歇式配料中生产与管理断层的局面，加强了对生产的管控，对于生产调度、生产效率评比、不合格率分析等提供了有效支持。
3、简单的现场操作
配料系统的操作十分简单，系统按照既定参数运行，无需人为强制干预。日常的维护也极为简单，系统具有自动报警功能，配料过程中，如果有物料超过限定值，系统将会自动亮灯报警，无需人工时刻监督。自动化的配料系统，使现场操作简单，优化生产环境，减少人工成本。
4、成熟的技术应用
随着传感技术、电子技术、计算机技术的快速发展，智能配料控制系统也越来越精准，越来越智能，经过广泛的行业验证其成熟度。配料系统的成熟，体现在两个方面，一是应用技术的成熟，另一方面是应用行业的成熟。
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