顾名思义,输煤电子皮带秤就是应用于煤炭皮带输送机的自动称重计量装置,各种煤炭输送场合都用得到,如煤矿井下煤炭输送、热电厂入炉煤计量称重等。输煤电子皮带秤的精准稳定计量影响到煤矿生产监控、入炉煤耗量计算等,在应用中,要尽可能维护其精准稳定。此外,输煤场合应用的输煤电子皮带秤,由于其环境比较特殊,要维持其计量精度和稳定性,需要注意现场使用情况,了解一些常见故障并处理。
输煤电子皮带秤的现场使用注意事项
为保证输煤电子皮带秤能够可靠运行,要做到勤维护、常保养:
(1)对现场环境、温度、电源波动、皮带振动、皮带跑偏、拉紧装置等容易影响皮带秤的因素进行掌握,了解其变化。
(2)对整个皮带的张力适当检测,始终保持皮带恒定,随时监视皮带张力的变化情况,一旦超出允许的范围立即调整。当皮带长期运行疲劳或更换皮带,造成皮带初始张力变化时,应重新进行调整,皮带更换后,要对皮带秤重新标定。
(3)当皮带秤机械部分调整合格,应作相应的标志,如有松动、移动、改变的现象,要迅速作出处理。另外,在秤架、测速传感器、称重传感器部位要做好防护措施,以免造成称重部件损坏。
(4)称重托辊要至少每年润滑一次,且润滑后可能改变皮重及秤的校注部分,因此润滑后要进行零点校准。
(5)熟悉现场工况,摸清皮带秤的性能,找出皮带秤动态零点漂移的规律,保持零点漂移在正负误差范围内。
(6)煤炭输送一般量比较大,但是不可以超过皮带秤的量程范围。
输煤电子皮带秤的故障原因和处理
(1)零点偏高
原因:输送带和秤体构件上有煤尘堆积或者更换皮带等工况条件改变造成零点偏高,测量值偏大。
处理:定期清理维护和调零。
(2)测量瞬时值波动大
原因:皮带跑偏和振动引起速度传感器强烈振动。
处理:调整皮带与托辊的中心线对齐。
(3)输出数值波动频繁
原因:皮带跑偏和振动,造成称重传感器的供电电压不稳定。
处理:调整皮带与托辊的中心线对齐,重新标定。
(4)有负荷无累积值
原因:煤团卡住速度滚轮,引起速度传感器中的转子停止转动造成传感器无电压输出,称重传感器中测量电桥无电源电压,造成无累积输出。
处理:清理煤团,保持秤体清洁。