国诺信科工业自动生产配料控制系统：推动企业生产优化、管理升级
时间：2021-04-21]
作者：admin
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在生产过程中，配料环节具有举足轻重的地位，配料的效率影响生产的整体效率，配料的准确度和稳定性影响生产的质量。为了提高生产效率和生产质量，原有的配料方式已经无法满足企业日益发展的需求，随着科学技术的进步，生产过程的自动化程度要求也越来越高。生产企业要实现可持续发展，必须要做到生产不断优化和管理不断升级，优化生产就必须要减轻劳动强度、优化生产环境、提高生产效益、减少环境污染、节能降耗、降低生产成本；管理升级就是要加强管理者与生产的联系，做到实时监管、决策有支持依据、数据支持等。
国诺信科依据生产企业中现有配料问题以及发展需求，设计制造了自动化、信息化、智能化程度高的工业自动生产配料控制系统，它集动态计量技术、工业自动化控制技术、计算机管理技术等先进科学技术于一体，实现了工业生产配料环节的全自动进行，推动企业实现生产优化和管理升级。
推动生产优化：多方面促生产、降成本
利用国诺信科工业自动生产配料控制系统，综合物料输送、计量和定量控制为一体，用户只需通过现场仪表或远程系统设置相关的物料参数，启动系统后自动按照既定参数执行，无需人工参与，提高生产效率、降低劳动强度，降低企业的人工成本。
针对一些易扬起的粉状物料、化工原料等，系统可配置密封式的螺旋给料机或密封皮带给料机，优化生产环境，减少环境污染。系统自动进行配料，减少了无效运行时间，达到了节能减耗的目的。系统对设备运行状况进行实时监测，确保配料能够安全、稳定、持续地进行，确保生产效率稳定。
国诺信科生产配料控制系统采用先进的动态称重技术，数字传感器提高计量精准度，各种辅助技术措施，却计量的准确度和稳定性，确保配料控制的准确、稳定，从而提高了生产的稳定性和合格率。
推动管理升级：为管理提供技术和数据支持
生产配料现场仪表可以将数据实时显示、传输，现场人员可通过仪表查询数据，管理者可通过上位机软件实时查询相关数据报表，智能报表为生产管理提供了大量数据信息，对于及时、科学的进行生产调度提供了支持和依据。实时的数据通讯，加强了管理和生产现场的联系，解决了生产和管理信息不同步的问题。
系统可配置监控系统，管理者可通过监控系统监管现场生产实况，避免作弊行为。软件系统可设置层级权限，保证数据完整和安全，为后续生产分析提供完整的数据支持。整个系统面对用户操作的界面都十分友好，人机交互，操作简单便捷。
当生产发展面临瓶颈问题亟待突破时，就要利用先进的技术来推动，国诺信科工业自动生产配料控制系统凭借多种先进的技术和丰富的工业自动化服务经验，实现自动化生产配料，推动企业生产不断优化、管理不断升级。
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