带式输送机是大宗散状物料的短途输送主要途径,特别是在煤矿行业,煤炭开采后输送、入炉输送等,多条输送机组成了煤矿输送系统。整个输送系统受系统数量和煤矿环境影响,管控、操作困难,仅仅利用人工无法实现及时启停、实时监控异常故障,容易造成 输送机空转运行,浪费能源,整个输送系统无法很好的得到安全、稳定运行。另外,出于煤炭企业自身长期发展以及社会观念转变下,节能、降耗、安全、省力、高效、稳定、低成本成为必然趋势。
鉴于煤矿带式输送系统所面临问题,以及煤炭企业发展趋势和需求,在先进科学技术的推动和普及下,煤矿带式输送系统的控制和保护越来越信息化、智能化,煤矿带式输送机控制保护系统成为了煤矿带式输送机的自动化控制保护的主要应用措施,它可以实时监控带式输送机的运行实况,并且可根据输送机发生异常状况作出相应的措施,同时发出报警信息,从而实现对输送机的控制和保护,避免造成安全事故等。
在带式输送机输煤过程中,由于工作特性、煤炭特性和煤矿环境,极易发生皮带打滑、跑偏、堆煤、撕裂,以及因煤炭与皮带摩擦产生烟雾、超温、堆煤等故障异常。带式输送机控制和保护系统配置各种传感器,实时对皮带输送机进行实时检测,包括输送带速度、电机过流、油温过高、输送机全线实况等,并将检测数据实时以信号数据形式发送,系统通过传感器数据可以获取故障类型、故障位置。
带式输送机控制保护系统配置PLC控制箱,按照逻辑编程对各个带式输送机进行控制和保护,传感器反映带式输送机实况后,控制箱根据传感器信号数据进行判断,根据判断结果自动控制输送机的控制装置(启动开关、急停按钮、洒水灭火装置、断带保护装置等),从而实现对带式输送机的自动控制和保护,保障其稳定运行,防止事故进一步扩大影响,保障安全。
系统会记录带式输送机运行数据,并进行处理分析,及时发现输送机条件,作出检修,保障其稳定运行。另外,输送机控制保护系统自动实现各输送机的逻辑顺序控制,减少皮带空转,提高运行效率,实现输送机的节能降耗、高效率运行。
带式输送机控制保护系统上位机软件可通过可视化页面直观显示输送机当前实况,并以文字、图形等数据显示历史运行情况,管理人员可直接查看,并且可以远程控制输送机。另外,拥有权限的管理者可通过系统在线设置或修改被控设备、设备的参数等,使用简单,维护方便。
总之,煤矿井下带式输送机系统采用煤矿带式输送机控制保护系统,实现了复杂繁琐、管理困难的输送机系统的自动智能控制和保护,确保带式输送机安全可靠、稳定高效运行,降低事故发生和管控成本,提高煤矿管理水平。