与模拟式称重传感器相比,数字式称重传感器更好地满足高精度称重需求
时间:2021-01-21]
作者:admin
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随着工业信息化进程的发展推进,对于工业各种设备的信息化、智能化要求越来越高。其中,电子皮带秤作为工业领域的计量设备,对于其精准度、稳定性的要求也越来越高,同时计量衍生性功能(如生产管理等)也越来越多。
另外,随着数字技术和信息技术的快速发展,各行业对数字化电气衡器的需求越来越多,模拟式称重传感器的局限性也越来越突出,提出用数字称重系统突破模拟称重系统局限性的要求。
传统的模拟式称重传感器输出信号小,抗干扰能力差,传输距离远,称重显示控制仪表复杂,标定繁琐等,已经无法满足生产需求和科学技术发展的要求。在此种行业背景下,数字式称重传感器应用而生,解决了传统模拟式称重传感器的一系列问题和局限,能够更好地满足当前对于电子皮带秤高精准度、高稳定性的计量需求。
数字式称重传感器是在传统电阻应变式称重传感器的基础上,结合现代的微电子技术、微型计算机技术集合而成,发展起来的一种新型电子称重技术。与模拟式称重传感器不同,人为因素对数字称重传感器的产品性能和质量影响很小,基本可实现自动化、信息化的生产计量。
模拟传感器的信号太小,易受到射频干扰和电磁干扰,而且由于电缆电阻的影响,信号传输过程中会有所损失,因此信号传输距离较短,仪表和称重传感器距离要求较高,很多实际使用场合无法满足距离要求。数字称重传感器输出数字信号,稳定性更高,且不易受到外界因素干扰,协议的保密性防止作弊行为。更稳定、更准确的传输信号,适用于远距离传输,应用场合更广,且提高了计量精准度和稳定性。
模拟式称重传感器没有故障诊断、报错等功能,当传感器出现故障时,很容易造成称重系统停滞的问题,影响整个生产系统的持续稳定进行。数字称重传感器具有故障报错功能,实现针对称重传感器的实时检测,出现故障时,仪表可自动切换传感器,不会影响称重系统的稳定性,保障企业生产能力。
另外,数字式称重传感器的设计、制造工艺、防护等级以及补偿技术都远优于模拟式称重传感器,对于抵御外界干扰因素、恶劣环境等有重要作用,从而提高整个称重系统的精准度、稳定性和可靠性。
数字称重传感器是称重信息化的标志,通过一系列优异的性能,相比于模拟称重传感器,能够更好地满足现代工业高精准度、高稳定性的称重需求。
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