以皮带称重定量给料机为核心的自动化配料控制系统的特点
时间：2021-07-29]
作者：admin
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工业生产是一项复杂的过程，最终产品的生产往往是多种原料经过合理的配比混合之后进入下一道程序。如果在配料环节配比与既定的配方误差大，必然造成最终产品质量低、产品合格率低；如果在配料环节无法稳定持续的进行，必然影响下一生产环节，最终影响生产整体进行。
然而，在很多传统生产企业中，仍然利用现场操作人员进行各种原料的配比，利用给料机自动化程度低，人工调节给料机的给料量，给料量的大小过分依靠于人力，太过于经验化，造成配比效率低、人工劳动强度大，配比精准度低、不稳定，影响最终产品的质量和生产效益。特别是在告诉发展的当下环境中，企业面临着转型，传统生产企业若不能应用新技术、新设备，提高生产效率、降低劳动成本、提高管理信息化和科学化水平，面临着被淘汰的风险。因此，利用配比精准度高、信息化、自动化程度高的给料设备，对于生产企业的生产、生存、持续发展有着重要意义。
自动化配料系统以皮带称重定量给料机为核心，加之应用计算机软件、信息网络等先进技术，打造了配料精准度高的自动化控制系统，在提升生产配料质量和效率方面有着显著特点和优势。具体来说，系统特点可以概括为以下几点：
（1）按需求定制，可分散控制，集中管理
根据生产现场的环境特点、物料特性、生产产量等综合因素，皮带称重给料及系统可按照具体需求进行定制，以更好的适应生产需求。根据现场的生产情况，系统可在每条配料线上设置称重点，并且系统可以分散控制每条线的配料，但是实现集中管理。
（2）多种控制设置方式
系统可设置远程集中控制，对每条产线进行控制管理，如启动/停止系统或设备；除了远程控制外，通过给料机控制仪表也可以就地控制。除了远程或就地控制，也可以远程或就地设置配料参数。
（3）配料精准度高
皮带秤称重给料机结构精简，根据需求配置防跑偏、清扫等装置，数字式传感器准确实时反应物料重量，高性能仪表处理数据，多种补偿功能，从软硬件方面综合提高计量控制精准度。
（4）自动化程度高
配料过程中自动输送、计量及控制原料配比，无需人工参与。另外，系统还具有自动调零、自动调校、自动实时在线监测、自动故障异常报警等功能。
（5）操作维护简单便捷
一方面，系统及设备自动化程度高，无需太多人工操作；另外一方面，需要人工操作之处充分考虑简便性，如仪表可视化人机界面，中英文菜单提示，操作简单。
（6）运行可靠
给料机工业级制造，设备及整个系统稳定性、耐用性高，能够满足昼夜长期不停产的情况连续运转，故障率低，保障生产稳定进行。
（7）信息化程度高
给料机仪表实时运算、显示的同时会把数据利用信息网络进行传输，管理者可通过上位机软件查询计量、配料相关数据。
总之，以皮带称重给料机为核心的自动控制系统能够很好地满足企业高精准度的配料需求，提高生产效率、降低企业成本。
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