皮带秤定量装车系统特点：精准快速、高效率控制、低成本、环保

随着物流行业的发展，装运水平也在不断提高，传统机械化或人工装车模式因效率低、精准度低等问题已经逐步被淘汰，装车效率高、控制精准度高、成本低、信息化程度高的快速装车系统逐步普及开来，在煤炭、矿山等散料装车场合有着广泛应用。

皮带秤定量装车系统是应用了电子皮带秤、PLC工业控制、计算机信息管理、车辆判别等先进技术的快速装车系统，为用户提供了精准快速、高效率控制、低成本、环保的装车应用，并杜绝了人为因素的干扰，克服了以往装车系统费事费力、装车成本高和装车易超载欠载等问题，明显地提高了企业作业效率。

整个装车过程高度自动化，车辆驶入到指定装车位置，获得ID卡，控制室操作员确认信息并通过监控确认车辆位置，若停靠不正确，可通过语音系统进行提醒。确认信息和停靠无误后，操作员启动装车程序，整个装车过程系统自动完成，无需人工参与装车或记录信息，装车完成后，可抬杆放行。

整个装车过程自动化程度高，效率高，装车能力可以达到1000~1500吨/小时，单车汽车装车可在2分钟内完成，其效率远远高于其他装车方式。另外，没有人工参与装车，即可避免人工作弊行为。

装车系统中应用连续累计动态称重的电子皮带秤对装车物料进行实时计量，并且计量精准，在获得精准物料重量的基础上进行定量控制，以完成装车作业。皮带秤采用高精度电子皮带秤，具备较高的称重精准度和运行可靠性。系统中每个下料口安装一台定值皮带秤，精度达到0.05%。装车精准确保装车不会出现超载和欠载情况，避免反复装车情况。

在人工装车过程中，物料扬起会有灰尘等，影响作业人员健康和污染环境。皮带秤装车系统中具有防尘系统，全密封结构设计，缓冲仓设置足够的通气管并安装除尘装置，连接处安装橡胶密封，溜槽出设置自动喷雾装置并与定制皮带秤联锁。系统防尘效果好，避免物料外泄和粉尘外扬，节约资源、优化作业环境。

皮带秤定量装车系统利用计算机信息管理技术，配置远程监管软件，领导可远程实时掌握装车现场实况，并查询数据和报表。整个装车系统高度自动化，减少人工成本。装车系统中配置机械部件（如皮带秤等）采用钢结构材质，精益除锈、防腐工艺，整体耐用性高，设备维护量小、使用寿命长，节约设备维护成本。

皮带秤定量装车系统为用户提供了一种快速高效、可靠稳定、精准度高、环保、管控方便的装车解决方案，可帮助企业降低成本、减少经济损失。