称重式配料机：高精度连续自动配料，提高生产力

在化工、钢铁、水泥、环保等行业中，均需要对多种原料按照配方比例进行称重配料，这一环节的效率和实际误差大小直接影响生产整体情况和成品质量。因此，企业需要采用自动化、精准的技术和设备来实现高效率、高精准的配料工艺。随着工业技术及设备的发展，称重式配料机已经成为了工业生产配料作业的重要举措，它可以实现自动化、高精度的原料称重及控制，满足企业精准、高效的配料需求，助力提高生产力。

称重式配料机的配料过程是自动完成、连续进行的。配料机采用皮带或者螺旋管方式进行原料的输送，同时采用动态称重和自动化控制，在不中断输送的情况下完成称重和定量给料控制。这种连续、自动的工作方式，充分保障了生产配料的高效率。

称重式配料机能够充分保障配料的高精度、强稳定性。配料机采用高精度、高灵敏度、抗干扰性强的称重传感器充分保障原料输送过程中的实时监测精度，并且通过可靠性高、稳定性强的PLC控制系统进行精确的控制给料操作。配料机整体设计结构充分依据工业生产现场工艺条件、生产环境、物料特性、生产能力等，充分保障配料机能够适用于生产，同时采用精密生产制造，确保配料机整体的可靠稳定。

称重式配料机在现代化生产中的地位越来越重要，对于提高生产力重要作用。对于生产力提高的作用主要包括以下几个方面：

（1）提高生产效率

称重式配料机自动化完成原料输送、称重和控制给料的工作方式简化了生产程序，优化生产流程，实现自动化的连续给料，进而提高生产效率。

（2）提高生产成品质量

配料机高精度的称重和控制给料，减少了实际配比过程中与系统设定配方参数的误差，并且可以长期维系误差稳定，进而提高生产产品质量且维持质量稳定。

（3）降低生产成本

配料机自动化完成配料工序，无需人工参与，降低了人工成本；配料机长期稳定、连续工作，降低了时间成本；配料机耐磨耐用，只需要做好检修工作，一次性投入，长期受益，降低了设备成本；配料机微机控制仪表能够提供简便操作以及数据查询、共享，与其他计算机管理软件对接或利用本身配料系统软件，可提高企业管理水平、加强生产监管，降低管理成本。

自动化、信息化、高精度、强稳定称重式配料机的应用，为各行业散料配料方式的改进带来了重大变化，它能够有效提高生产配料的精准度、稳定性，减少人工误差，全面提高生产力。